亚克力-单吸字（球面）安装
亚克力吸塑字是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
亚克力吸塑发光字，板面通常使用亚克力板吸塑成型，再由底座等组合而成。
其内部置入LED灯或是高压灯，表面工艺有平面、平鼓、球鼓、棱鼓等形式，箱体材料有铁皮烤漆、铝型材、不锈钢、钛金等，字面色彩既可以是固有色板，也可以是专色或四色丝印。
亚克力吸塑字选用的材料是亚克力板材，亚克力又名Acrylic，化学名称为甲基丙烯酸甲脂，即高纯度有机玻璃板
，由此制成亚克力板表面光洁度高，户外抗紫外线能力强，一般高纯度的亚克力有色板置于户外8-10年不会褪色。在广告制作业中，因其诸多优点，便成为一种优质广告材料。
自亚克力板材从1942年在美国诞生后，被各行各业广泛应用，广告行业也不例外，可以说吸塑字是因亚克力的面世而产生，因此吸塑字又称亚克力吸塑字。
2002年开始，亚克力吸塑灯箱便开始在广告行业中崭露头角。
从2005年起亚克力吸塑灯箱应用及其发展速度很快。其中“麦当劳”等店招吸塑灯箱应用起到了良好的示范作用，中国石化各加油站的亚克力吸塑整体标识系统应用，各大手机厂家的终端卖场的吸塑灯箱展示在为厂商创造良好广告效益的同时，对亚克力吸塑灯箱的推广起到了推动作用。现在已能看出，亚克力吸塑灯箱已成为继霓虹灯、喷绘、雕刻之后广告制作行业中又一新的亮点。
制作技术
亚克力吸塑字与灯箱的制作需要掌握4个要点，经过十几道工序：第一是选材。目前国内见到的亚克力
板材，基本为进口或外合资生产，板材质量应该说较好。亚克力吸塑灯箱之所以市场价格较高，板材价格较高是其主要因素之一。目前市场上亚克力板材单价一般在25-30元/公斤，不仅单价高，整张板材在制作过程中利用率也不高，造成成本摊销很大。
第二是模具制作。亚克力面板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，目前市场上吸塑灯箱一直处于高等的价位，模具的加工应该说是其中最主要的技术。
第三是后期制作。前面讲过，现在亚克力吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人的劳动强度。亚克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源，烤漆后制作完成。
第四是画面处理。根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接；将画面转印到亚克力板材上，后经真空吸压成型，画面中有人物、动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。
手工技术
手工吸塑技术是一种不需要购买昂贵的雕刻机、吸塑机一样可以制作出吸塑效果的字的一种简易方法。
手工吸塑模具可长期使用。而广告业做立体字的模具只使用一次，所以模具的成本及方便简易十分重要。本工艺最大的特点是：模具成本极低，制作容易，甚至用厚纸板锯出字型就是模具！模具的作用只是要个字的形状。本技术可以使用亚克力板材，更推荐使用改性薄型板材，因为其材质轻盈，抗裂，应用领域更宽。
本技术即可以用市面上的亚克力板，其厚度0.3-0.5毫米以至于任何厚度，0.3的板材可以做到1平米，0.5的可以做到2米以上的大字！表面凸起可以是平凸状、圆凸状、三角凸状（麦当劳），而吸塑机要想出上述形状要做完全一样的造型模具，还要打磨光滑，工本极大。
本技术理论上可以上百种颜色！也可以出金银、木纹、多色渐变等效果。可以内置光源做成发光字，也可以粘在建筑物以及喷绘灯箱的表面，提高喷绘产品的档次。
本工艺更不需要什么雕刻机、铣边机之类。模具材料既廉价又极易加工，有一把曲线锯即可，成品立体字用刀或剪刀即可以裁边。做发光字时侧边条可以使用同颜色或不同颜色材料粘接，完全避免铝合金边条不能做小空隙的弊病。另外，因为本工艺的字面凸起达到5公分以上，侧边条根据情况可加可不加。
一般广告行业中，有关吸塑字的报价大致与铁皮字、钛金字等类似，即按该字的水平或垂直的最长一边计算，低于1米的按每公分多少报价，高于1米的按每平方多少报价。
亚克力吸塑灯箱报价如同亚克力吸塑字，只是要注意的是单面还是双面。
